類型:固耐特GNT-495噴涂機

　　型號:固耐特GNT-495噴涂機

　　適用范圍:大型住宅、商業、工業建筑

　　用途：噴涂,墻面噴涂

　　廠家:超山物資

　　物料形式：干粉石膏

　　控制方式：自動

　　加工定制：是

　　噴涂壓力：6MPa

　　噴涂速率：150m2/h

　　最佳噴射距離：100mm

　　額定功率：5.5kW

　　額定電壓：380V

　　工作溫度：0-40℃

　　適用領域：內墻粉刷

　　空載排量：0.3

　　噴嘴直徑：12mm

　　壓力比：5

　　最大流量：200ml/min

　　外形尺寸：未知mm

　　重量：200kg

　　產地：重慶

　　外形參數：1450*700*1000

　　可售賣地：重慶、四川、貴州

　　產品優勢

　　第一、簡單，在刮膩子之前，我們攪拌膩子可以使用攪拌機來完成，這樣的膩子既均勻有粘適中，要比人工攪拌的效果好很多。

　　第二、噴涂快，如果使用膩子噴涂機的話一面墻只需要幾分鐘既可噴涂完成，如果施工操作的話進度會慢很多。

　　第三、噴涂均勻，使用膩子噴涂機的話，因為在噴涂的時候使用的是一定的氣壓與噴嘴所以噴涂的厚度比較好掌握，不會存在不平整的現象，這要比人工做的更好。

　　第四、節約材料，使用膩子噴涂機的話，可以控制噴涂機的噴涂速度和厚度，要比人工操作節約材料。

　　1.噴涂時要下一道壓住上一道的一笑部分：這樣才不會出現漏噴現象。

　　2.靜電噴涂設備的噴涂順序：先難后易，先里后外。

　　3.噴涂機的噴嘴與物面距離300-400毫米為宜：不宜過近也不宜過遠，且噴嘴距物面遠漆霧在途中飛散造成浪費。

　　噴涂設備烘爐系統：

　　烘爐是噴涂機生產線中的重要設備之一，它的溫度均勻性是保證涂層質量的重要指標。烘爐的加熱方式有：輻射、熱風循環及輻射+熱風循環等，根據生產綱領可分單室和通過式等，設備形式有直通式和橋式。熱風循環烘爐保溫性好、爐內溫度均勻、熱損失少，經測試，爐內溫差小于±3oC,可達到先進國家同類產品的性能指標。

　　噴涂機前處理設備的發展趨勢

　　1、設備緊湊化。在確保工藝技術要求、產能、通過性的前提下，處理室(前處理通道)和處理液槽體應盡可能緊湊。

　　2、通過精益優化設計，降低設備裝機動率，削減能耗和CO2排放量。

　　3、采用計算機控制技術，提高前處理設備的自動化、智能化水平。如工藝參數(工況)自動測量、記錄，自動jian控、加料調整，設備故障預警和顯示等。

　　噴涂機主要由供料裝置、噴槍、霧化發生源構成。霧化發生源因不同類型、噴涂機而異：空氣噴涂機的霧化發生源由空氣壓縮機、輸氣管、空氣油水分離器、貯氣罐組成;無空氣噴涂機霧化發生源由動力源、高壓泵組成;靜電噴涂機的霧化發生源由高頻高壓靜電發生器組成。 那么今天我們就來講一講重慶噴涂機保養方法有哪些。

　　1、噴涂線噴房保養。噴柜供風系統如有堵塞或有灰塵太多時需更換空氣過濾棉，三天左右需打開噴柜后面清潔油污過濾系統。同時還需要不定時的清潔輸送網鏈條的油污并添加黃油。

　　2、供油系統保養。噴涂機使用完畢需停機時打開涂料回流閥使涂料全部流回油墨罐，拿出油墨罐再倒入清潔溶劑到攪拌桶里并啟動油泵，另打開回流閥和噴槍開到很大讓清潔溶劑在油管里循環和清潔噴槍及油泵。泵浦與噴槍因精密性極高，清洗時切勿隨意拆解，以免損壞。

　　3、作業一周或50h后，應檢查灰漿聯合機泵體、缸筒、皮碗密封完好，傳動處皮帶的松緊程度，管接頭牢固程度、密封性，清洗泵機外表，刷涂稀機油，防止臟物粘結。

　　4、離合器、回流卸載閥、減速器、空氣壓縮機等主要部件，應按其使用要求進行定期檢查。如有磨損、損壞，應及時調整更換。

　　5、砂漿攪拌機和灰漿聯合機加油前應擦凈注油與油孔的臟物。